{"id":47783,"date":"2024-04-23T01:40:42","date_gmt":"2024-04-23T01:40:42","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47783"},"modified":"2024-04-20T01:41:24","modified_gmt":"2024-04-20T01:41:24","slug":"pcba-cleaning-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/pcba-cleaning-process\/","title":{"rendered":"Processus de nettoyage des PCBA"},"content":{"rendered":"<p>Le \"nettoyage\" est souvent n\u00e9glig\u00e9 dans le processus de fabrication des circuits imprim\u00e9s, beaucoup consid\u00e9rant qu'il s'agit d'une \u00e9tape sans importance. Cependant, un nettoyage inefficace au cours des premi\u00e8res \u00e9tapes de l'application du produit peut entra\u00eener de nombreux probl\u00e8mes \u00e0 long terme, ce qui se traduit par une augmentation des co\u00fbts due \u00e0 des retouches ou \u00e0 des rappels de produits. Dans ce qui suit, nous expliquerons bri\u00e8vement les... <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/product\/cleaning-machine\/\">Nettoyage de PCBA<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>PCBA (assemblage de circuits imprim\u00e9s)<\/p>\n\n\n\n<p>Au cours du processus de production des PCBA, divers contaminants sont introduits \u00e0 chaque \u00e9tape, ce qui entra\u00eene l'accumulation de divers d\u00e9p\u00f4ts ou impuret\u00e9s \u00e0 la surface des PCBA. Ces polluants peuvent d\u00e9grader les performances du produit, voire le rendre inefficace. Par exemple, lors du brasage des composants \u00e9lectroniques, de la p\u00e2te \u00e0 braser et du flux sont utilis\u00e9s pour faciliter le brasage, laissant des r\u00e9sidus contenant des acides organiques et des ions. Les acides organiques peuvent corroder les circuits imprim\u00e9s, tandis que la pr\u00e9sence d'ions peut provoquer des courts-circuits et rendre le produit inefficace. Il existe diff\u00e9rents types de contaminants sur les circuits imprim\u00e9s, qui peuvent \u00eatre class\u00e9s en deux cat\u00e9gories principales : les contaminants ioniques et les contaminants non ioniques. Les contaminants ioniques, lorsqu'ils sont expos\u00e9s \u00e0 l'humidit\u00e9 de l'environnement et mis sous tension, subissent une migration \u00e9lectrochimique, formant des structures dendritiques qui cr\u00e9ent des chemins \u00e0 faible r\u00e9sistance, perturbant ainsi le fonctionnement du PCBA. Les contaminants non ioniques peuvent p\u00e9n\u00e9trer dans la couche isolante du circuit imprim\u00e9 et former des dendrites sous la couche superficielle du circuit imprim\u00e9. Outre les contaminants ioniques et non ioniques, il existe des contaminants particulaires tels que les billes de soudure, les flottants dans les r\u00e9servoirs de soudure, la poussi\u00e8re et les d\u00e9bris, qui peuvent entra\u00eener divers d\u00e9fauts lors du brasage, tels que la r\u00e9duction de la qualit\u00e9 des joints de soudure, la formation de billes de soudure, la formation de vides et les courts-circuits.<\/p>\n\n\n\n<p>Parmi les nombreux contaminants, quels sont ceux qui posent le plus de probl\u00e8mes ? Le flux ou la p\u00e2te \u00e0 braser est couramment utilis\u00e9 dans les processus de soudage par refusion et de soudage \u00e0 la vague. Ils se composent principalement de solvants, d'agents mouillants, de r\u00e9sines, d'inhibiteurs de corrosion et d'activateurs. Les r\u00e9sidus laiss\u00e9s apr\u00e8s le brasage contiennent in\u00e9vitablement des substances modifi\u00e9es thermiquement, qui sont les principaux facteurs affectant la qualit\u00e9 du produit parmi tous les contaminants. Les r\u00e9sidus laiss\u00e9s apr\u00e8s le brasage sont les facteurs qui influencent le plus la qualit\u00e9 du produit. Les r\u00e9sidus ioniques sont susceptibles de provoquer une migration \u00e9lectrique, entra\u00eenant une diminution de la r\u00e9sistance d'isolation. Les r\u00e9sidus de colophane sont susceptibles d'adsorber des poussi\u00e8res ou des impuret\u00e9s, ce qui entra\u00eene une augmentation de la r\u00e9sistance de contact et, dans les cas les plus graves, des circuits ouverts. Par cons\u00e9quent, un nettoyage rigoureux apr\u00e8s la soudure est n\u00e9cessaire pour garantir la qualit\u00e9 des circuits imprim\u00e9s. En conclusion, le nettoyage des PCBA est devenu extr\u00eamement important. Le \"nettoyage\" est une \u00e9tape cruciale qui affecte directement la qualit\u00e9 des PCBA et qui est indispensable.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le \"nettoyage\" est souvent n\u00e9glig\u00e9 dans le processus de fabrication des circuits imprim\u00e9s, beaucoup consid\u00e9rant qu'il s'agit d'une \u00e9tape sans importance. Cependant, un nettoyage inefficace au cours des premi\u00e8res \u00e9tapes de l'application du produit peut entra\u00eener de nombreux probl\u00e8mes \u00e0 long terme, ce qui se traduit par une augmentation des co\u00fbts due \u00e0 des retouches ou \u00e0 des rappels de produits. 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