{"id":47758,"date":"2024-04-23T01:38:40","date_gmt":"2024-04-23T01:38:40","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47758"},"modified":"2024-04-20T01:41:45","modified_gmt":"2024-04-20T01:41:45","slug":"how-to-design-smt-solder-paste-stencils","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/how-to-design-smt-solder-paste-stencils\/","title":{"rendered":"Comment concevoir des pochoirs pour p\u00e2te \u00e0 braser SMT"},"content":{"rendered":"
    \n
  1. Assurer un positionnement pr\u00e9cis et le respect des sp\u00e9cifications. Suivre strictement la m\u00e9thode d'ouverture sp\u00e9cifi\u00e9e pour obtenir une grande pr\u00e9cision d'ouverture.<\/li>\n\n\n\n
  2. Les sp\u00e9cifications de l'ouverture ind\u00e9pendante ne doivent pas \u00eatre trop grandes et la largeur totale ne doit pas d\u00e9passer 2 mm. Pour les sp\u00e9cifications des pastilles de soudure d\u00e9passant 2 mm, un pont de 0,4 mm doit \u00eatre ajout\u00e9 au milieu pour \u00e9viter d'affecter la solidit\u00e9 du pochoir.<\/li>\n\n\n\n
  3. Contr\u00f4ler strictement le processus de tension, en veillant \u00e0 ce que la plage d'ouverture soit centr\u00e9e horizontalement.<\/li>\n\n\n\n
  4. Les ouvertures sur la face inf\u00e9rieure du pochoir doivent \u00eatre plus larges de 0,01 mm \u00e0 0,02 mm que celles sur la face sup\u00e9rieure, formant une forme conique pour faciliter la lib\u00e9ration efficace de la p\u00e2te \u00e0 braser et r\u00e9duire la fr\u00e9quence des nettoyage des pochoirs<\/a>.<\/li>\n\n\n\n
  5. Veiller \u00e0 ce que les parois des ouvertures du pochoir soient lisses, en particulier pour les composants QFP et CSP dont l'espacement est inf\u00e9rieur \u00e0 0,5 mm, ce qui oblige le fournisseur \u00e0 effectuer un traitement par \u00e9lectro-polissage.<\/li>\n\n\n\n
  6. En g\u00e9n\u00e9ral, les sp\u00e9cifications d'ouverture et les formes des composants SMT doivent correspondre \u00e0 celles des pastilles de soudure dans un rapport de 1:1.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Principes de conception des ouvertures sp\u00e9ciales :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Pour les composants 0805, il est recommand\u00e9 d'ouvrir comme suit : Chaque plage de soudure est coup\u00e9e vers l'int\u00e9rieur sur 1,0 mm, puis un cercle concave int\u00e9rieur est r\u00e9alis\u00e9 avec B = 2\/5Y ; A = 0,25 mm ou A = 2\/5*L pour \u00e9viter les billes de soudure.<\/li>\n\n\n\n
    2. Pour les composants \u00e0 puce 1206 et sup\u00e9rieurs : Apr\u00e8s avoir d\u00e9plac\u00e9 chaque pastille de soudure de 0,1 mm vers l'ext\u00e9rieur, un cercle concave int\u00e9rieur est cr\u00e9\u00e9 avec B = 2\/5Y ; a = 2\/5*L pour \u00e9viter les billes de soudure.<\/li>\n\n\n\n
    3. Pour les circuits imprim\u00e9s avec BGA, le taux d'ouverture de la maille d'acier est de 1:1 pour un pas de bille sup\u00e9rieur \u00e0 1,0 mm et de 1:0,95 pour un pas de bille inf\u00e9rieur \u00e0 0,5 mm.<\/li>\n\n\n\n
    4. Pour tous les composants QFP et SOP avec un pas de 0,5 mm, le ratio d'ouverture dans le sens de la largeur totale est de 1:0,8.<\/li>\n\n\n\n
    5. Pour les composants QFP au pas de 0,4 mm, le ratio d'ouverture dans le sens de la largeur totale est de 1:0,8, et dans le sens de la longueur de 1:1,1, avec des coins arrondis sur le c\u00f4t\u00e9 ext\u00e9rieur. La largeur d'ouverture pour les composants SOP au pas de 0,65 mm est r\u00e9duite de 10%.<\/li>\n\n\n\n
    6. Pour PLCC32 et PLCC44, le taux d'ouverture dans le sens de la largeur totale est de 1:1, et dans le sens de la longueur de 1:1.1.<\/li>\n\n\n\n
    7. Pour les dispositifs SOT g\u00e9n\u00e9raux, le rapport d'ouverture \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de la grande pastille de soudure est de 1:1,1, et \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de la petite pastille de soudure, le sens de la largeur totale est de 1:1.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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