{"id":47532,"date":"2024-03-27T08:39:28","date_gmt":"2024-03-27T08:39:28","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47532"},"modified":"2024-04-11T10:30:14","modified_gmt":"2024-04-11T10:30:14","slug":"adjust-scrapper-blade-for-smt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/adjust-scrapper-blade-for-smt\/","title":{"rendered":"Comment ajuster les r\u00e9glages de la lame de raclage dans le placement de montage en surface SMT"},"content":{"rendered":"<p>Le r\u00f4le de la technologie de montage en surface (SMT) dans le processus d'impression de la p\u00e2te \u00e0 braser dans l'assemblage SMT est important. Dans ce cas, la lame racleuse joue un r\u00f4le important lors de l'utilisation de machines d'impression automatiques pour l'impression de la p\u00e2te \u00e0 braser. Voici quelques techniques pour ajuster et pr\u00e9parer les lames de racleur pour le placement SMT qui peuvent \u00eatre...<br>Tout d'abord, il est important de r\u00e9gler l'angle de la lame du racleur entre 45\u00b0 et 60\u00b0 afin de rouler une bonne p\u00e2te et d'obtenir ainsi de meilleurs r\u00e9sultats d'impression.<\/p>\n\n\n\n<p>Deuxi\u00e8mement, une vitesse appropri\u00e9e doit \u00eatre maintenue entre 20 et 40 mm\/s afin que la lame racleuse obtienne des impressions optimales.<\/p>\n\n\n\n<p>Un autre facteur critique est le r\u00e9glage de la pression, qui varie entre 5 et 12 N\/(25 mm), afin d'assurer l'\u00e9limination totale de la p\u00e2te \u00e0 braser de la surface du pochoir au moyen d'une raclette.<\/p>\n\n\n\n<p>En outre, les concepteurs veillent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 choisir une taille de raclette qui d\u00e9passe la longueur du circuit imprim\u00e9 d'environ cinquante millim\u00e8tres tout en assurant le contact avec les gabarits m\u00e9talliques6.<\/p>\n\n\n\n<p>Lors de l'installation conjointe de circuits imprim\u00e9s et de pochoirs, il n'y a g\u00e9n\u00e9ralement pas de jeu. Cependant, il arrive que le plan du circuit imprim\u00e9 doive \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9 que celui du pochoir pour diff\u00e9rentes raisons sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque machine impliqu\u00e9e dans les ajustements manuels.<\/p>\n\n\n\n<p>Enfin, il s'agit d'une courte pause pendant laquelle le pochoir s'\u00e9carte du motif de la p\u00e2te \u00e0 braser afin de garantir l'obtention d'un meilleur motif d'impression.<\/p>\n\n\n\n<p>En bref, l'assemblage SMT peut \u00eatre d\u00e9crit comme un processus qui consiste \u00e0 connecter des composants \u00e9lectriques sur des circuits imprim\u00e9s et qui comporte de nombreuses \u00e9tapes diff\u00e9rentes. Par cons\u00e9quent, il est essentiel de modifier et de fixer les angles, les vitesses, les pressions et la largeur des lames de la raclette lors de la s\u00e9rigraphie de la p\u00e2te \u00e0 braser. J'esp\u00e8re que ces techniques seront utiles \u00e0 tous.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le r\u00f4le de la technologie de montage en surface (SMT) dans le processus d'impression de la p\u00e2te \u00e0 braser dans l'assemblage SMT est important. Dans ce cas, la lame racleuse joue un r\u00f4le important lors de l'utilisation de machines d'impression automatiques pour l'impression de la p\u00e2te \u00e0 braser. Voici quelques techniques pour ajuster et pr\u00e9parer les lames de racleur pour le placement SMT qui peuvent \u00eatre...<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[88,1],"tags":[],"class_list":["post-47532","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-cleaning-machine","category-news","category-88","category-1","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47532","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=47532"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47532\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=47532"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=47532"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=47532"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}