{"id":45919,"date":"2021-06-07T07:19:15","date_gmt":"2021-06-07T07:19:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.silmantech.com\/?p=45919"},"modified":"2024-04-13T01:25:12","modified_gmt":"2024-04-13T01:25:12","slug":"bga-rework-station-temperature-setting-introduction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/bga-rework-station-temperature-setting-introduction\/","title":{"rendered":"Introduction au r\u00e9glage de la temp\u00e9rature de la station de reprise BGA"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\">\n\t<div  class=\"wpb_single_image wpb_content_element vc_align_center\">\n\t\t\n\t\t<figure class=\"wpb_wrapper vc_figure\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/product\/bga-rework-station\/\" target=\"_blank\"  class=\"vc_single_image-wrapper   vc_box_border_grey rollover\"  data-pretty-share=\"facebook,twitter,linkedin,pinterest,whatsapp\"  ><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"282\" src=\"https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491-300x282.png\" class=\"vc_single_image-img attachment-medium\" alt=\"\" title=\"1623050249(1)\" srcset=\"https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491-300x282.png 300w, https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491.png 638w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\"  data-dt-location=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/bga-rework-station-temperature-setting-introduction\/attachment\/16230502491\/\" \/><\/a>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<div id=\"ultimate-heading-231469f09ce39f691\" class=\"uvc-heading ult-adjust-bottom-margin ultimate-heading-231469f09ce39f691 uvc-1307  uvc-heading-default-font-sizes\" data-hspacer=\"no_spacer\"  data-halign=\"left\" style=\"text-align:left\"><div class=\"uvc-heading-spacer no_spacer\" style=\"top\"><\/div><div class=\"uvc-sub-heading ult-responsive\"  data-ultimate-target='.uvc-heading.ultimate-heading-231469f09ce39f691 .uvc-sub-heading '  data-responsive-json-new='{\"font-size\":\"\",\"line-height\":\"\"}'  style=\"font-weight:normal;\">Connaissances \u00e0 conna\u00eetre avant l&#039;op\u00e9ration\u00a0:<br \/>\n1. Le taux d&#039;augmentation de la temp\u00e9rature de la zone de pr\u00e9chauffage sans plomb est g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 1,2 ~ 5 \u2103\/s (sec), la temp\u00e9rature de la zone de pr\u00e9chauffage ne d\u00e9passe g\u00e9n\u00e9ralement pas 160 \u2103, la temp\u00e9rature de la zone de maintien est contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 160-190\u2103, et la temp\u00e9rature maximale de la zone de refusion est normale. Elle est contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 235-245\u2103 et la temp\u00e9rature est maintenue pendant 10-45 secondes. Le temps \u00e9coul\u00e9 entre le chauffage et la temp\u00e9rature maximale doit \u00eatre maintenu \u00e0 environ une minute et demie \u00e0 deux minutes.<\/p>\n<p>2. Le point de fusion de la p\u00e2te \u00e0 souder au plomb est de 183 degr\u00e9s, tandis que celui de la p\u00e2te \u00e0 souder sans plomb est de 217 degr\u00e9s. C&#039;est-\u00e0-dire que lorsque la temp\u00e9rature atteint 183 degr\u00e9s, la p\u00e2te \u00e0 souder au plomb commence \u00e0 fondre et le point de fusion de la bille de soudure r\u00e9elle sera plus \u00e9lev\u00e9 en raison des caract\u00e9ristiques chimiques. P\u00e2te \u00e0 braser.<\/p>\n<p>3. Bon sens de la machine : 1. Largement utilis\u00e9 : air chaud sup\u00e9rieur + infrarouge fonc\u00e9 inf\u00e9rieur, 2. Mod\u00e8le de zone \u00e0 trois temp\u00e9ratures : air chaud sup\u00e9rieur + air chaud inf\u00e9rieur + infrarouge fonc\u00e9 inf\u00e9rieur, 3. Type infrarouge complet : infrarouge sup\u00e9rieur + Infrarouge sombre inf\u00e9rieur, le point principal : diff\u00e9rents types de produits ont des m\u00e9thodes de chauffage et des programmes de temp\u00e9rature diff\u00e9rents lorsqu&#039;ils sont utilis\u00e9s.<\/p>\n<p>4. l'utilisation de l'air chaud est pr\u00e9sent\u00e9e ci-dessous ; le chauffage \u00e0 l'air chaud utilise le principe du transfert de chaleur par l'air, en utilisant des commandes de chauffage de haute pr\u00e9cision, contr\u00f4lables et de haute qualit\u00e9 pour ajuster le volume d'air et la vitesse du vent afin d'obtenir un chauffage uniforme et contr\u00f4lable. Lors du brasage, l'air chaud <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/product\/bga-rework-station\/\">Puce BGA<\/a> La raison du transfert de chaleur est que la temp\u00e9rature de la partie en billes d'\u00e9tain de la puce BGA sera diff\u00e9rente de celle de la sortie d'air chaud. Lors du r\u00e9glage de la temp\u00e9rature de chauffage, (parce que diff\u00e9rents fabricants d\u00e9finissent diff\u00e9rentes temp\u00e9ratures de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature pour la machine, il y a certaines exigences de temp\u00e9rature (Les donn\u00e9es dans cet article sont toutes utilis\u00e9es par les mod\u00e8les Zhuomao), nous devons prendre en compte les facteurs ci-dessus, nous devons \u00e9galement comprendre la performance des billes d'\u00e9tain, et r\u00e9gler la plage de temp\u00e9rature (pour les m\u00e9thodes de r\u00e9glage sp\u00e9cifiques, veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer aux conseils techniques du fabricant), La cl\u00e9 est d'ajuster la plage de temp\u00e9rature maximale. Tout d'abord, fixez une valeur (235 degr\u00e9s pour le sans-plomb, 220 degr\u00e9s pour le plomb), et faites attention lorsque vous faites fonctionner l'appareil. <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/fr\/product\/bga-rework-station\/\">station de dessoudage<\/a> pour le chauffage d'essai et le chauffage. Dans le cas de la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature, il convient de surveiller l'ensemble du processus de chauffage. Lorsque la temp\u00e9rature d\u00e9passe 200 degr\u00e9s, observez le processus de fusion de la boule de soudure depuis le c\u00f4t\u00e9 (vous pouvez \u00e9galement observer la pi\u00e8ce \u00e0 c\u00f4t\u00e9 du BGA, utilisez des pinces pour la toucher doucement, si la pi\u00e8ce peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9e, cela prouve que la temp\u00e9rature a atteint le niveau requis), lorsque la boule de soudure de la puce BGA est compl\u00e8tement fondue, il sera \u00e9vident que la puce BGA s'enfonce. \u00c0 ce moment-l\u00e0, il faut comparer la temp\u00e9rature affich\u00e9e sur l'instrument de la machine ou sur l'\u00e9cran tactile Enregistrer le temps de fonctionnement de la machine, et ajouter 10 \u00e0 20 secondes au temps de temp\u00e9rature lorsqu'elle fond \u00e0 ce moment-l\u00e0 pour obtenir une temp\u00e9rature id\u00e9ale !<\/p>\n<p>Conclusion:<br \/>\nLors de l&#039;ex\u00e9cution de BGA, la bille de soudure commence \u00e0 se partitionner lorsqu&#039;elle atteint la section de temp\u00e9rature la plus \u00e9lev\u00e9e pendant N secondes. Il vous suffit de r\u00e9gler la section de temp\u00e9rature la plus \u00e9lev\u00e9e de la courbe de temp\u00e9rature sur la temp\u00e9rature constante la plus \u00e9lev\u00e9e N-20 secondes. Pour les autres proc\u00e9dures, veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 la temp\u00e9rature fournie par le fabricant. Les param\u00e8tres de courbe sont g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9s \u00e0 environ 210 secondes pour l&#039;ensemble du processus de brasage au plomb, et le contr\u00f4le sans plomb \u00e0 environ 280 secondes ne devrait pas \u00eatre trop long. Trop longtemps peut causer des dommages inutiles au PCB et au BGA\u00a0! Introduction au r\u00e9glage de la temp\u00e9rature de la station de reprise BGA.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ce qu'il faut savoir avant d'utiliser l'appareil : 1. La vitesse de mont\u00e9e en temp\u00e9rature de la zone de pr\u00e9chauffage sans plomb est g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 1,2~5\u2103\/s (sec), la temp\u00e9rature de la zone de pr\u00e9chauffage est g\u00e9n\u00e9ralement pas plus de 160\u2103, la temp\u00e9rature de la zone de maintien est contr\u00f4l\u00e9e \u00e0 160-190\u2103, et la temp\u00e9rature de pointe de la zone de refusion est normale Il....<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[86,1],"tags":[],"class_list":["post-45919","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bga-rework-station","category-news","category-86","category-1","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45919","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45919"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45919\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45919"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45919"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45919"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}