{"id":47878,"date":"2024-04-24T08:24:47","date_gmt":"2024-04-24T08:24:47","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=47878"},"modified":"2024-04-20T01:50:41","modified_gmt":"2024-04-20T01:50:41","slug":"wave-soldering-vs-reflow-soldering","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wave-soldering-vs-reflow-soldering\/","title":{"rendered":"Soldadura por ola VS Soldadura reflow"},"content":{"rendered":"

La soldadura por ola y la soldadura por reflujo son dos m\u00e9todos habituales de soldadura electr\u00f3nica, y presentan las siguientes diferencias:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Campo de aplicaci\u00f3n: La soldadura por ola se utiliza principalmente para el montaje en superficie de componentes con orificios pasantes (como resistencias, condensadores, diodos, etc.), mientras que la soldadura por reflujo es adecuada para componentes montados en superficie (como QFP, BGA, etc.) y la soldadura de placas de circuitos complejas.<\/li>\n\n\n\n
  2. M\u00e9todo de soldadura: En la soldadura por ola, los componentes electr\u00f3nicos se colocan en una placa de circuito previamente recubierta con pasta de soldadura, y la soldadura se completa calentando la soldadura una vez hasta que se funde y se enfr\u00eda. La soldadura por reflujo consiste en colocar toda la placa de circuito en un horno de temperatura constante para calentarla, y controlar la temperatura y el tiempo para fundir la soldadura y formar conexiones fiables con las almohadillas de soldadura de la placa de circuito.<\/li>\n\n\n\n
  3. Proceso de soldadura: En la soldadura por ola, la soldadura se calienta hasta que se funde y los componentes se sueldan por la ola debajo de la placa de circuito, mientras que en la soldadura por reflujo, la soldadura se funde calentando uniformemente toda la placa de circuito, y las conexiones se forman entre las almohadillas de soldadura por gravedad o tensi\u00f3n superficial.<\/li>\n\n\n\n
  4. Temperatura de soldadura: La temperatura de soldadura de soldadura por ola<\/a> es relativamente alta, normalmente en torno a 240\u00b0C-250\u00b0C, mientras que el rango de temperatura de la soldadura por reflujo es m\u00e1s amplio, generalmente entre 150\u00b0C-250\u00b0C, dependiendo del equipo de soldadura y de la soldadura.<\/li>\n\n\n\n
  5. Protecci\u00f3n del medio ambiente: Debido a la fusi\u00f3n e inmersi\u00f3n de los materiales que intervienen en la soldadura por ola, existen ciertos problemas medioambientales, mientras que la soldadura por reflujo tiene un mejor rendimiento medioambiental porque b\u00e1sicamente no implica la generaci\u00f3n de gas residual y l\u00edquido residual.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    En resumen, las principales diferencias entre la soldadura por ola y la soldadura por reflujo incluyen el campo de aplicaci\u00f3n, el m\u00e9todo de soldadura, el proceso de soldadura, la temperatura de soldadura y la protecci\u00f3n medioambiental. La elecci\u00f3n del m\u00e9todo de soldadura depende de los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    La soldadura por ola y la soldadura por reflujo son dos m\u00e9todos comunes de soldadura electr\u00f3nica, y tienen las siguientes diferencias: En resumen, las principales diferencias entre la soldadura por ola y la soldadura por reflujo incluyen el campo de aplicaci\u00f3n, el m\u00e9todo de soldadura, el proceso de soldadura, la temperatura de soldadura y la protecci\u00f3n del medio ambiente. La elecci\u00f3n del m\u00e9todo de soldadura depende de los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[1,91],"tags":[],"class_list":["post-47878","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news","category-selective-wave-soldering-machine","category-1","category-91","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47878","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=47878"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/47878\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=47878"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=47878"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=47878"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}