La limpieza de mallas de acero, desde la limpieza manual hasta la limpieza automatizada conseguida mediante pulverizaci\u00f3n neum\u00e1tica asistida por disolvente, se ha convertido en una direcci\u00f3n de aplicaci\u00f3n y desarrollo eficaces, respetuosos con el medio ambiente y seguros en la industria. Esta aplicaci\u00f3n satisface mejor las necesidades de limpieza de los fabricantes de este sector y los requisitos de protecci\u00f3n del medio ambiente, sostenibilidad y desarrollo cient\u00edfico de la sociedad, garantizando un modo de funcionamiento m\u00e1s seguro y f\u00e1cil de usar al tiempo que se cumplen los indicadores t\u00e9cnicos de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En la selecci\u00f3n y aplicaci\u00f3n de m\u00e9todos de limpieza por parte de muchos fabricantes, algunos siguen confiando en los m\u00e9todos manuales para la limpieza de la malla de acero, pero los peligros de la limpieza manual son evidentes. Cuando se limpian manualmente las planchas de impresi\u00f3n de cola roja utilizando disolventes, las caracter\u00edsticas del disolvente permiten una evaporaci\u00f3n r\u00e1pida, con lo que se consigue un secado r\u00e1pido de la malla de acero tras la limpieza. Sin embargo, en este momento pueden producirse dos posibles desventajas o defectos: en primer lugar, es posible que no se eliminen por completo los agentes limpiadores de base acuosa de la malla de acero, lo que puede provocar con el tiempo la erosi\u00f3n del adhesivo tensor, provocando el fallo de la cola y afectando a la tensi\u00f3n de la malla de acero. En segundo lugar, la necesidad de eliminar los agentes de limpieza a base de agua de la malla de acero suele implicar la limpieza o el enjuague manual, lo que puede resultar molesto y fastidioso para los operarios.<\/p>\n\n\n\n