{"id":45926,"date":"2021-06-08T06:22:31","date_gmt":"2021-06-08T06:22:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.silmantech.com\/?p=45926"},"modified":"2024-04-13T01:15:46","modified_gmt":"2024-04-13T01:15:46","slug":"bga-rework-station-operation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/es\/bga-rework-station-operation-guide\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de operaci\u00f3n de la estaci\u00f3n de retrabajo BGA"},"content":{"rendered":"
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Procedimientos de operaci\u00f3n:
\n1. Desmonte el BGA y encienda el interruptor de encendido de la estaci\u00f3n de retrabajo de BGA, instale la placa PCB a reelaborar y la campana de aire correspondiente, verifique si la boquilla de aire caliente sale aire fr\u00edo y la curva de temperatura de ajuste de temperatura m\u00e1s baja es correcto. Cuando se repara el BGA, el BGA es diferente. S\u00ed. La tabla de control de temperatura de programaci\u00f3n necesita establecer diferentes curvas de temperatura, y la temperatura real de cada segmento es generalmente la m\u00e1s alta. Generalmente, no se copia para buscar y enviar a la traducci\u00f3n del tel\u00e9fono m\u00f3vil Jun BGA configuraci\u00f3n de referencia de la curva de temperatura de soldadura de bolas de soldadura. Primero configure el interruptor del ventilador de enfriamiento en la velocidad 0, presione el bot\u00f3n de inicio para iniciar el programa configurado, despu\u00e9s de que se ejecute la curva de temperatura, despu\u00e9s de escuchar el sonido r\u00e1pido, en este momento use una pluma de succi\u00f3n al vac\u00edo para succionar r\u00e1pidamente el BGA lejos de la placa PCB. . Luego cambie el interruptor de aire fr\u00edo a manual o autom\u00e1tico para enfriar la PCB y luego ret\u00edrelo de la plataforma de PCB cuando la placa PCB pueda tocarse directamente con la mano.
\n2. Tratamiento de eliminaci\u00f3n de humedad. Como el PBGA es sensible a la humedad, es necesario comprobar si el dispositivo est\u00e1 h\u00famedo antes de montarlo y hornear el dispositivo h\u00famedo.
\n3. Debido a que otros componentes ya est\u00e1n instalados en la placa de ensamblaje de superficie, la pasta de soldadura impresa debe usar una plantilla peque\u00f1a especial para BGA. El grosor y el tama\u00f1o de la abertura de la plantilla deben determinarse de acuerdo con el di\u00e1metro y la distancia de la bola. Despu\u00e9s de la impresi\u00f3n, se debe verificar la calidad de la impresi\u00f3n; si no est\u00e1 calificada, las almohadillas de PCB se deben limpiar y secar antes de volver a imprimir.
\n4. Limpieza de las almohadillas Utilice un soldador para limpiar y nivelar la soldadura restante en las almohadillas de la PCB. Utilice cinta desoldadora y cabezales de soldador planos en forma de pala para limpiarlos. Tenga cuidado de no da\u00f1ar las almohadillas y la m\u00e1scara de soldadura durante la operaci\u00f3n.
\n5. Elija una plantilla que coincida con la almohadilla BGA. El tama\u00f1o de la abertura de la plantilla debe ser 0,05-0,1 mm mayor que el di\u00e1metro de la bola de soldadura. 6. Esparza las bolas de soldadura uniformemente sobre la plantilla, agite la sembradora de bolas y retire el exceso de bolas de soldadura. Pase el rodillo desde la plantilla hasta la ranura de recogida de bolas de soldadura de la sembradora de bolas, de modo que quede exactamente una bola de soldadura en cada orificio de fuga de la superficie de la plantilla. Coloque la plantadora de bolas en el banco de trabajo, aspire el M\u00e1quina BGA<\/a> impreso con fundente o pasta de soldadura en la boquilla de succi\u00f3n, alinearlo de acuerdo con el m\u00e9todo de montaje de BGA, mueva la boquilla de succi\u00f3n hacia abajo, y montar la estaci\u00f3n de retrabajo de aire caliente para En las bolas de soldadura en la superficie de la plantilla de bolas, el dispositivo BGA es aspirado, y las bolas de soldadura se pegan en las almohadillas correspondientes del dispositivo BGA con la ayuda de la viscosidad del fundente o pasta de soldadura. Utilice unas pinzas para sujetar el marco exterior del dispositivo BGA, apague la bomba de vac\u00edo, coloque la bola de soldadura del dispositivo BGA en el banco de trabajo, compruebe si falta alguna bola de soldadura, si la hay, utilice unas pinzas para rellenarla.
\n6. Si el BGA de montaje es un BGA nuevo, debe comprobarse si est\u00e1 h\u00famedo, si lo ha estado, debe hornearse antes del montaje. El Estaci\u00f3n de retrabajo SMD<\/a> puede reutilizarse en general, pero debe usarse despu\u00e9s de la siembra de bolas. Los pasos para montar dispositivos BGA son los siguientes: A: Coloque la placa de montaje de superficie con pasta de soldadura impresa en el banco de trabajo. B: Seleccione la boquilla adecuada y encienda la bomba de vac\u00edo. Succione el dispositivo BGA, observe la imagen del monitor del ordenador, ajuste el modo de posicionamiento y la alineaci\u00f3n de la c\u00e1mara en el dispositivo para afinar la direcci\u00f3n Y, de modo que la parte inferior del dispositivo BGA y la almohadilla de la PCB se superpongan completamente, y luego mueva la boquilla de succi\u00f3n hacia abajo, y monte el dispositivo BGA en la PCB , Y luego apague la bomba de vac\u00edo. El ajuste de la curva de temperatura de soldadura puede ajustarse seg\u00fan el tama\u00f1o del dispositivo, el grosor de la PCB y otras condiciones espec\u00edficas. En comparaci\u00f3n con el SMD tradicional, la temperatura de soldadura del BGA es unos 15 grados superior.
\n7. La inspecci\u00f3n de la calidad de la soldadura de BGA requiere equipo de inspecci\u00f3n ligero o ultras\u00f3nico. En ausencia de equipo de inspecci\u00f3n, la calidad de la soldadura se puede juzgar mediante pruebas funcionales o la inspecci\u00f3n se puede realizar bas\u00e1ndose en la experiencia. Levante la placa de ensamblaje de superficie del BGA soldado, mire el BGA alrededor de la luz, observe si la luz se transmite, la distancia entre el BGA y el PCB2 es la misma, observe si la pasta de soldadura est\u00e1 completamente derretida, si la forma de la bola de soldadura es correcta y la bola de soldadura colapsa. Grado, etc. Uno: si no hay luz, significa que hay un puente o hay una bola de soldadura entre las bolas de soldadura; uno, si la forma de la bola de soldadura no es correcta, hay un fen\u00f3meno de distorsi\u00f3n, significa que la temperatura no es suficiente, la soldadura no es suficiente y la soldadura no realiza completamente el autoposicionamiento cuando fluye nuevamente El efecto de el efecto; un grado de colapso de la bola de soldadura: el grado de colapso est\u00e1 relacionado con la temperatura de soldadura, la cantidad de pasta de soldadura y el tama\u00f1o de la almohadilla. Cuando el dise\u00f1o de la almohadilla es razonable, es normal que la distancia entre la parte inferior del BGA y la PCBA despu\u00e9s de la soldadura por reflujo est\u00e9 colapsada entre 1\/5 y 1\/3 que antes de la soldadura. Si la bola de soldadura colapsa demasiado, la temperatura es demasiado alta.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Procedimientos operativos: 1. Desmonte el BGA y encienda el interruptor de encendido de la estaci\u00f3n de retrabajo de BGA, instale la placa PCB a retrabajar y la campana de aire correspondiente, verifique si la boquilla de aire caliente sale aire fr\u00edo y el ajuste de temperatura m\u00e1s bajo. La curva de temperatura es correcta. Cuando se repara el BGA, el...<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[86,1],"tags":[],"class_list":["post-45926","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bga-rework-station","category-news","category-86","category-1","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45926","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45926"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45926\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45926"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45926"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45926"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}