Durante el proceso de montaje de placas de circuito impreso, la pasta de soldadura y los residuos de fundente pueden formar sustancias químicas residuales, como ácidos orgánicos e iones descomponibles. Los ácidos orgánicos tienen efectos corrosivos, y los iones residuales en las almohadillas de soldadura pueden provocar fallos de cortocircuito. Además, estos residuos en la placa de circuito impreso son especialmente sucios y no cumplen los requisitos de limpieza de los clientes..... limpieza de la placa de circuito impreso es esencial.
La necesidad de limpiar las placas de circuito PCBA
La presencia de contaminantes en los PCB afecta directamente a su aspecto. En condiciones de alta temperatura y humedad, los residuos pueden absorber humedad y decolorarse. Con el uso generalizado de chips sin plomo, micro BGA, embalaje a nivel de chip (CSP) y componentes 0201, el espacio entre los componentes y las placas de circuito impreso disminuye continuamente y la densidad de montaje aumenta. Si los haluros quedan atrapados bajo los componentes o en zonas difíciles de limpiar, una limpieza incompleta puede provocar errores graves debido a la liberación de haluros. Esto puede provocar un crecimiento dendrítico y, en última instancia, fallos por cortocircuito.
La contaminación puede suponer directa o indirectamente riesgos potenciales para los PCB, como:
- Los ácidos orgánicos de los residuos pueden corroer los PCB.
- Los iones presentes en los residuos pueden provocar migraciones electroquímicas entre los puntos de soldadura durante el encendido, lo que puede dar lugar a fallos por cortocircuito.
- Los residuos pueden afectar a la eficacia del revestimiento.
- Con el tiempo y los cambios de temperatura, el revestimiento puede agrietarse y descascararse, lo que puede provocar problemas de fiabilidad.
