Los hornos de reflujo estándar del fabricante requieren una limpieza a fondo una vez al mes para garantizar la calidad del producto y la estabilidad de los parámetros de rendimiento del equipo. Esto implica retirar los componentes desmontables, como condensadores, ventiladores y filtros, para su limpieza. En el caso de la soldadura por ola, los filtros y las garras de la cadena deben limpiarse periódicamente para eliminar las manchas de resina y la carbonización a alta temperatura. De este modo se evita que la resina y los residuos químicos sólidos se adhieran a la cavidad del horno, lo que podría afectar negativamente a los parámetros de rendimiento y las condiciones de funcionamiento necesarias para la producción de productos en el horno de reflujo.
En los procesos de soldadura por reflujo SMT y por ola DIP, así como en los hornos de túnel utilizados para secar y curar materiales de resina mediante métodos de calentamiento, con el tiempo pueden acumularse residuos de resina y residuos químicos sólidos en la cavidad del horno debido a los ciclos de funcionamiento. La exposición prolongada a altas temperaturas puede provocar la carbonización, formando manchas persistentes. Estos residuos suponen un riesgo para los parámetros de rendimiento y las condiciones de funcionamiento requeridas para la producción de productos en el horno de reflujo. Por lo general, para garantizar la calidad del producto y la estabilidad de los parámetros de rendimiento del equipo, los hornos de reflujo estándar del fabricante requieren una limpieza a fondo una vez al mes y una limpieza rápida cada dos semanas.
Tradicionalmente, los productos a base de disolventes se utilizan para limpieza de la fijación SMT y cavidades de hornos de reflujo. Estos productos se aplican mediante cepillado, pulverización o recubrimiento de las superficies de la cavidad y, a continuación, se limpian o cepillan para eliminar y disolver las manchas. Suelen ser necesarios varios ciclos de limpieza con pulverización de agentes limpiadores para garantizar la eliminación completa de las manchas. Sin embargo, debido a la aplicación y el flujo desiguales de los productos de limpieza líquidos durante el cepillado y la pulverización, es difícil mantener un tiempo de impregnación y reacción suficiente entre el producto de limpieza y las manchas. El resultado suele ser una eficacia de limpieza subóptima. Muchos fabricantes han pasado a utilizar Silman Tech máquinas de limpieza de mobiliarioque son convenientes, eficientes y ahorran tiempo. Con esto concluimos la descripción del método de limpieza de accesorios SMT y horno de reflujo, esperando que le sea útil.
