Como fabricante de equipos de soldadura por ola selectivaes esencial ofrecer una explicación del proceso de soldadura selectiva. Esto facilitará la comprensión del principio de funcionamiento, las ventajas y las perspectivas de mercado de la soldadura selectiva por ola para los departamentos que estén considerando su uso.
La competencia cada vez más feroz en el mercado de la electrónica ha traído consigo importantes presiones en materia de calidad y costes para los fabricantes de productos electrónicos. La tendencia hacia la alta densidad y la miniaturización en los procesos de fabricación de productos electrónicos ha impulsado el rápido desarrollo de la tecnología de montaje en superficie (SMT). Los procesos tradicionales de soldadura por ola ya no pueden satisfacer las necesidades de soldadura de la minoría restante de componentes con orificios pasantes. Los métodos manuales son ineficaces para la soldadura de alta calidad y eficiencia de componentes con grandes capacidades térmicas o espacios estrechos. Además, la ventaja del coste de la mano de obra sobre los equipos mecánicos está disminuyendo gradualmente. El desarrollo de la tecnología de minisoldadura por ola selectiva ofrece nuevas opciones a los ingenieros de fabricación de productos electrónicos. El bajo coste operativo y la alta aplicabilidad de la soldadura selectiva han ganado rápidamente popularidad entre los fabricantes de productos electrónicos.
El sistema de soldadura por ola selectiva es una plataforma manipuladora multieje controlada por programas, equipada con boquillas de fundente y botes de soldadura. Después de colocar la placa de circuito impreso a través de la pista para el transporte en línea, el fundente se pulveriza con precisión sobre las áreas de soldadura de la placa de circuito impreso. A continuación, se crea una minionda de soldadura circular precisa utilizando una boquilla pequeña (normalmente de 2~4 mm de diámetro) y una bomba de soldadura. La soldadura se realiza desde la parte inferior de la placa de circuito impreso a través de la plataforma manipuladora multieje. Dado que los componentes a soldar suelen estar rodeados de componentes SMT de alta densidad y pequeño espaciado, y para evitar dañar los componentes y pads adyacentes, el proceso de soldadura selectiva debe ser muy preciso.
El control del programa del sistema de soldadura por ola selectiva es muy potente, incluyendo el movimiento, la velocidad del proceso, el control direccional sin restricciones (X, Y, Z), la temperatura y el control del calor. Durante la soldadura por ola selectiva, los parámetros de soldadura para cada junta de soldadura se pueden personalizar, proporcionando suficiente espacio de ajuste del proceso para optimizar las condiciones de soldadura para cada junta de soldadura (como el volumen de pulverización de fundente, el tiempo de soldadura, la altura de soldadura, la altura de ola), reduciendo así la tasa de defectos. Todos los parámetros de control pueden guardarse en el programa, y los datos relevantes pueden recuperarse del programa para cada ciclo de producción. Por lo tanto, si el sistema se mantiene correctamente, la calidad de la soldadura se mantiene constante incluso después de varios años.
