El uso de la soldadura por ola selectiva (SWS) puede ahorrar recursos y costes en los siguientes aspectos:
- Fijaciones: El SWS es un método de soldadura que consiste en mover la ola de forma selectiva sobre las áreas que requieren soldadura. A diferencia de la soldadura por ola tradicional, no es necesario cubrir toda la zona de soldadura de la placa de circuito impreso (PCB), lo que reduce el número de dispositivos necesarios.
- Boquillas: Los SWS suelen venir con un sistema para controlar el movimiento de las boquillas, lo que permite un control preciso de las zonas de soldadura, reduciendo así el número y la frecuencia de las boquillas necesarias.
- Soldadura: En comparación con la soldadura por ola tradicional, SWS aplica la soldadura sólo en áreas específicas. Esto reduce el desperdicio de soldadura y la eliminación de residuos durante los procesos de limpieza.
- Costes de mano de obra: Las máquinas SWS sólo requieren unos pocos operarios para configurar y supervisar el proceso de soldadura, lo que supone un importante ahorro de costes de mano de obra en comparación con la soldadura manual tradicional.
- Energía: Dado que el SWS sólo calienta las zonas que requieren soldadura, mientras que otras zonas permanecen sin calentar, reduce el consumo de energía en comparación con la soldadura por ola de toda la placa de circuito impreso.
En resumen, utilizando Soldadura por ola selectiva puede ahorrar materiales como accesorios, boquillas y soldadura, reducir el consumo de energía, disminuir los costes de mano de obra y optimizar la precisión y la eficacia de la soldadura. Este ahorro repercutirá positivamente en los costes de producción y la gestión de recursos.
