Estrategia de ajuste cuando las pruebas de la estación de retrabajo BGA revelan una curva inadecuada

Normalmente, la curva de retrabajo puede dividirse en cinco etapas: precalentamiento, aceleración, remojo, reflujo y enfriamiento. A continuación se explica cómo realizar ajustes cuando se detecta que la curva es inadecuada, normalmente dividida en tres partes.

1. Etapa de precalentamiento y aceleración: Esta etapa tiene por objeto reducir las diferencias de temperatura de la placa de circuito impreso, eliminar la humedad para evitar la formación de burbujas y evitar daños térmicos. El requisito de temperatura para comprobar la temperatura de la soldadura debe estar entre (sin plomo: 160175°C, con plomo: 145160°C). Si la temperatura es demasiado alta, indica que la temperatura de rampa ascendente ajustada es demasiado alta, por lo que puede disminuir la temperatura de rampa ascendente o acortar su duración. Si es demasiado baja, puede aumentar las temperaturas de precalentamiento y rampa de aceleración o sus duraciones. En el caso de placas de circuito impreso almacenadas durante un periodo prolongado sin hornear, puede prolongar la duración del precalentamiento para eliminar la humedad.
2. Etapa de remojo: Esta etapa activa el fundente, elimina los óxidos superficiales y las películas de la superficie metálica, evapora los volátiles del fundente, mejora la humectación y reduce los diferenciales de temperatura. El requisito práctico de temperatura para comprobar la temperatura de la soldadura debe controlarse entre (sin plomo: 170185°C, con plomo: 145160°C). Si la temperatura es demasiado alta, disminuya ligeramente la temperatura de remojo; si es demasiado baja, auméntela. Si la duración del precalentamiento es demasiado larga o demasiado corta, ajústela en consecuencia.
3. Etapa de reflujo y enfriamiento: Esta etapa garantiza una fusión excelente entre las bolas de soldadura y las almohadillas de la placa de circuito impreso. El objetivo principal es alcanzar el pico de soldadura (sin plomo: 235245°C, con plomo: 210220°C). Si la temperatura es demasiado alta, disminuya la temperatura de la etapa de reflujo o acorte su duración. Si la temperatura es demasiado baja, aumente la temperatura de la etapa de reflujo o prolongue su duración. La duración típica del reflujo para Chips BGA está limitada a 100 segundos. Si la temperatura es demasiado baja, aumente la duración; si sigue siendo demasiado baja después de 100 segundos, considere aumentar la temperatura de la etapa de reflujo.

Ajuste para acortar el tiempo de precalentamiento:

1. Si la temperatura no alcanza los 150°C tras la finalización de la segunda etapa (ramp-up), aumente la temperatura objetivo adecuadamente o prolongue el tiempo de remojo en la segunda etapa. La temperatura debe alcanzar los 150 °C una vez finalizada la segunda fase.
2. Si la temperatura alcanza los 150°C tras la finalización de la segunda etapa, prolongue el tiempo de remojo en la tercera etapa la misma cantidad de tiempo que faltó en la etapa de precalentamiento.

Ajuste para acortar el tiempo de enfriamiento:

1. Prolongar moderadamente el tiempo de remojo en la fase de enfriamiento en la misma cantidad de tiempo que fue corta.
2. Si las fases de precalentamiento y enfriamiento son demasiado largas, invierta los métodos anteriores en consecuencia.
3. Después de ajustar la curva de temperatura, vuelva a probarla, compruebe si las temperaturas detectadas cumplen los requisitos durante el calentamiento, y asegúrese de que la temperatura máxima, la duración del precalentamiento y el tiempo de enfriamiento cumplen los requisitos. Si no es así, vuelva a ajustarla según los métodos anteriores hasta que la curva cumpla los requisitos y, a continuación, guarde estos parámetros de la curva de temperatura para su uso posterior.