Si un chip de la placa base de su servidor está dañado, simplemente desecharlo aumentaría los costes de forma significativa. Hay que tener en cuenta que el precio de las placas base para servidores varía mucho entre las distintas marcas, dependiendo de las funciones de los chips. Algunos chips de placas base para servidores pueden costar desde miles a cientos de miles. Utilizar una máquina para extraer y volver a soldar los chips BGA puede ahorrar una cantidad considerable de costes. ¡Sí! Lo has adivinado bien, ¡una estación de retrabajo BGA de alta precisión puede hacer el trabajo! A continuación, explicaré cómo utilizar una estación de soldadura BGA para extraer y volver a soldar un chip BGA dañado en la placa base de un servidor.
En primer lugar, antes de reparar el chip de la placa base del servidor, debemos identificar la causa del daño del chip. Dado que el chip South Bridge se utiliza ampliamente para tareas como el arranque, el modo de espera, la pérdida de energía, etc., su tasa de fallos es relativamente alta. Por lo tanto, cuando reciba una placa base de servidor dañada, puede probarla para identificar el problema y, a continuación, proceder con las reparaciones específicas. Después de confirmar el daño del chip, si es necesario, debemos quitar el chip BGA dañado y luego soldar uno nuevo. Para soldar un BGA correctamente, primero tenemos que encontrar la forma de extraerlo. Aquí es donde los profesionales Equipos de reprocesado BGA entra en juego.
Al retirar el chip, es importante tener en cuenta que algunos chips de placas base de servidor utilizan una batería BIOS. Para evitar que la batería explote debido a las altas temperaturas durante la extracción de la BGA, es necesario extraer la batería antes de que el Extracción de BGA proceso por seguridad. Después de retirar la batería, compruebe si hay algún adhesivo alrededor del chip de la placa base del servidor. Si hay adhesivo, es necesario retirarlo primero. A continuación, fije el chip de la placa base del servidor en el soporte de la estación de retrabajo BGA.
A continuación, ajusta la curva de temperatura. Si el chip de la placa base del servidor tiene bolas de soldadura con plomo, ajuste la temperatura a unos 185-215 grados Celsius. Si se trata de bolas de soldadura sin plomo, la temperatura debe establecerse en torno a 215-235 grados Celsius para garantizar que la temperatura sea suficiente para la eliminación de BGA. Si no está seguro de si contiene plomo, puede probar primero la temperatura utilizando la temperatura con plomo para evitar dañar el chip debido a una temperatura excesiva o a la imposibilidad de extraerlo debido a una temperatura baja.
Una vez ajustada la curva de temperatura, abra el sistema óptico de alineación de la estación óptica de retrabajo BGA de precisión DEZ-R870 totalmente computarizada y realice la alineación. A continuación, alinee las boquillas superior e inferior con la posición del chip que se va a extraer, confirme que es correcta e inicie el calentamiento del dispositivo. Cuando la temperatura alcanza la posición en la que se puede extraer el chip BGA, la máquina succiona automáticamente el chip BGA dañado de la placa base del servidor. A continuación, la boquilla de succión sube lentamente, y el chip BGA extraído se deposita automáticamente en la papelera.
La extracción del chip BGA está totalmente automatizada, y todo el proceso no requiere intervención manual para evitar que el chip golpee los componentes circundantes al retirarlo. Una vez que la máquina finaliza la extracción, es necesario limpiar la placa base del servidor. Principalmente, es necesario raspar la pasta de soldadura residual.
Después de que la máquina deje de calentar, es importante no mover el chip inmediatamente. Mover el chip inmediatamente después de que se detenga el calentamiento puede causar deformaciones debido a una soldadura incompleta, pudiendo provocar un cortocircuito en el chip.