La gama de estaciones de reparación de chips BGA incluye varios chips empaquetados para la reparación de chips BGA. La tecnología BGA (Ball Grid Array) mejora la funcionalidad de los productos electrónicos digitales y reduce el tamaño del producto mediante una estructura de rejilla. Los productos electrónicos digitales encapsulados mediante tecnología BGA comparten características comunes de tamaño reducido, gran funcionalidad, bajo coste y practicidad. A... reparación de chips BGA. Cuando se detecta un chip con un problema que requiere mantenimiento, se utiliza una estación de retrabajo BGA para el proceso de reparación. Esta es la función de una estación de retrabajo BGA. Además, su funcionamiento es sencillo. Seleccionar una estación de retrabajo BGA para reparar BGAs puede elevar rápidamente sus habilidades de retrabajo BGA. Es tan sencillo como calentar por arriba y por abajo con una pistola de aire caliente: el calentamiento se consigue mediante aire caliente, y el flujo de aire se controla utilizando una boquilla. Esto concentra el calor en el BGA para evitar daños en los componentes circundantes.
El uso de una estación de reprocesado de BGA minimiza los daños a los chips BGA y a las placas de circuito impreso. Es bien sabido que durante el retrabajo de BGA se requiere un calentamiento a alta temperatura. En este punto, la precisión del control de la temperatura es muy alta, e incluso ligeras desviaciones pueden provocar daños en los chips BGA y las placas de circuito impreso. La precisión del control de temperatura de una estación de reprocesado de BGA puede ser de hasta 2 grados centígrados. Esto garantiza que el chip BGA permanezca intacto durante el proceso de reprocesamiento, algo que no puede conseguirse con un soldador de aire caliente. En última instancia, el núcleo del éxito del reprocesado de BGA gira en torno a los problemas de temperatura y deformación de la placa, que son retos técnicos cruciales. Hasta cierto punto, el equipo de la máquina evita que los factores humanos afecten a la tasa de éxito del retrabajo, aumentando y manteniendo así tasas de éxito estables.
Una estación de retrabajo de BGA también puede evitar que la soldadura fluya a otras almohadillas, logrando tamaños uniformes de las bolas de soldadura. Después de lavar el BGA, se puede alinear y montar en la placa de circuito impreso y, a continuación, someterlo a reflujo para completar la reparación del componente. Es importante tener en cuenta que el uso de métodos manuales para lavar los pads de soldadura puede no eliminar las impurezas por completo y a fondo en el momento oportuno. Por lo tanto, se recomienda elegir una estación de retrabajo BGA totalmente automática al seleccionar una estación de retrabajo BGA, ya que puede ahorrarle tiempo, costes de mano de obra y dinero. Aunque el precio de una estación de retrabajo BGA totalmente automática puede ser relativamente alto, su eficiencia y funcionalidad de retrabajo son incomparables a las estaciones de retrabajo BGA manuales. Por lo tanto, es esencial llevar a cabo la evaluación, comparación y análisis antes de comprar.
Lo anterior es todo el contenido sobre las funciones de una estación de retrabajo BGA introducido por el editor. De hecho, una estación de retrabajo BGA no puede arreglar todo. Sirve principalmente para retocar diversos dispositivos de montaje superficial (SMD) como BGA, QFN, PGA, POP, PLCC, TQFP, TSOP, etc. Si desea obtener más información sobre las funciones de las estaciones de retrabajo BGA o desea adquirir una estación de retrabajo BGA de alto rendimiento, puede informarse sobre la estación de retrabajo BGA totalmente automática de Silman Tech.
