En el proceso de elaboración de PCBA, existen dos métodos de soldadura de uso común: la soldadura por ola selectiva y la soldadura manual. ¿Cuáles son las diferencias entre estos dos métodos y cuáles son sus respectivas ventajas y desventajas? Presentemos las diferencias entre la soldadura por ola selectiva y la soldadura manual en el procesamiento de PCBA.
En primer lugar, desde la perspectiva de la calidad de la soldadura, soldadura por ola selectiva es definitivamente superior a la soldadura manual. Aunque la aplicación de soldadores eléctricos inteligentes de alta calidad ha mejorado cualitativamente la calidad de la soldadura manual, todavía existen algunos factores incontrolables. Por ejemplo, es difícil controlar con precisión la cantidad de soldadura y el ángulo de humectación de las juntas de soldadura, lo que da lugar a una calidad de soldadura inconsistente, así como los requisitos para la velocidad de soldadura de los orificios metalizados. Especialmente cuando los cables de los componentes están chapados en oro, es necesario preestañar la zona de soldadura antes de soldar, lo que resulta una tarea tediosa.
La soldadura manual también se ve influida por factores humanos, lo que dificulta el cumplimiento de requisitos de alta calidad. Por ejemplo, con el aumento de la densidad de las placas de circuitos y el grosor de las trazas de los circuitos, también aumenta la capacidad térmica de la soldadura. El uso de un soldador para soldar es propenso a un calor insuficiente, lo que da lugar a uniones de soldadura frías o alturas de elevación de la soldadura de orificios pasantes que no cumplen los requisitos. Un aumento excesivo de la temperatura de soldadura o un tiempo de soldadura prolongado pueden dañar la placa de circuito impreso y provocar el desprendimiento de los pads.
En segundo lugar, en términos de eficiencia de la soldadura, la soldadura manual tradicional requiere varias personas para realizar la soldadura punto a punto en la placa de circuito impreso. La soldadura por ola selectiva adopta un modo de producción por lotes industrializado tipo tubería, que puede mejorar la eficiencia de la soldadura mediante la soldadura por lotes y diferentes tamaños de boquillas de soldadura, normalmente decenas de veces superior a la soldadura manual.
Al mismo tiempo, en términos de flexibilidad de soldadura, la soldadura por ola selectiva utiliza pequeños botes de soldadura móviles programables y diversas boquillas de soldadura flexibles y diversas, que pueden programarse para evitar determinados tornillos fijos y posiciones de refuerzo en la placa de circuito impreso para evitar daños por contacto con la soldadura a alta temperatura. Además, no se requieren bandejas de soldadura personalizadas. Por lo tanto, la soldadura selectiva por ola es muy adecuada para métodos de producción de lotes pequeños y múltiples variedades. Tiene amplias perspectivas de aplicación, especialmente en industrias como la aeroespacial y la militar.
Además, la alta calidad de la soldadura por ola selectiva es también una ventaja importante. Cuando se utiliza la soldadura selectiva por ola para soldar, los parámetros de soldadura de cada junta de soldadura se pueden personalizar de acuerdo con requisitos específicos. Se pueden realizar ajustes exhaustivos del proceso, como la cantidad de pulverización de fundente, el tiempo de soldadura, la altura de la onda de soldadura, etc., lo que puede reducir en gran medida la tasa de defectos y puede lograr una soldadura sin defectos de los componentes de orificio pasante. En comparación con la soldadura manual, la soldadura por reflujo y la soldadura por ola tradicional, la soldadura por ola selectiva tiene la tasa de defectos más baja.
En resumen, a través de la comparación de la soldadura por ola selectiva y la soldadura manual, se puede ver que la soldadura por ola selectiva tiene muchas ventajas, tales como buena calidad de soldadura, alta eficiencia, fuerte flexibilidad, baja tasa de defectos, menos contaminación, y la capacidad de adaptarse a diversos componentes soldados. Por lo tanto, es el método preferido para la soldadura de PCBA de productos electrónicos de alta fiabilidad, reemplazando gradualmente la posición de la soldadura manual.
