Procedimientos de operación:
1. Desmonte el BGA y encienda el interruptor de encendido de la estación de retrabajo de BGA, instale la placa PCB a reelaborar y la campana de aire correspondiente, verifique si la boquilla de aire caliente sale aire frío y la curva de temperatura de ajuste de temperatura más baja es correcto. Cuando se repara el BGA, el BGA es diferente. Sí. La tabla de control de temperatura de programación necesita establecer diferentes curvas de temperatura, y la temperatura real de cada segmento es generalmente la más alta. Generalmente, no se copia para buscar y enviar a la traducción del teléfono móvil Jun BGA configuración de referencia de la curva de temperatura de soldadura de bolas de soldadura. Primero configure el interruptor del ventilador de enfriamiento en la velocidad 0, presione el botón de inicio para iniciar el programa configurado, después de que se ejecute la curva de temperatura, después de escuchar el sonido rápido, en este momento use una pluma de succión al vacío para succionar rápidamente el BGA lejos de la placa PCB. . Luego cambie el interruptor de aire frío a manual o automático para enfriar la PCB y luego retírelo de la plataforma de PCB cuando la placa PCB pueda tocarse directamente con la mano.
2. Tratamiento de eliminación de humedad. Como el PBGA es sensible a la humedad, es necesario comprobar si el dispositivo está húmedo antes de montarlo y hornear el dispositivo húmedo.
3. Debido a que otros componentes ya están instalados en la placa de ensamblaje de superficie, la pasta de soldadura impresa debe usar una plantilla pequeña especial para BGA. El grosor y el tamaño de la abertura de la plantilla deben determinarse de acuerdo con el diámetro y la distancia de la bola. Después de la impresión, se debe verificar la calidad de la impresión; si no está calificada, las almohadillas de PCB se deben limpiar y secar antes de volver a imprimir.
4. Limpieza de las almohadillas Utilice un soldador para limpiar y nivelar la soldadura restante en las almohadillas de la PCB. Utilice cinta desoldadora y cabezales de soldador planos en forma de pala para limpiarlos. Tenga cuidado de no dañar las almohadillas y la máscara de soldadura durante la operación.
5. Elija una plantilla que coincida con la almohadilla BGA. El tamaño de la abertura de la plantilla debe ser 0,05-0,1 mm mayor que el diámetro de la bola de soldadura. 6. Esparza las bolas de soldadura uniformemente sobre la plantilla, agite la sembradora de bolas y retire el exceso de bolas de soldadura. Pase el rodillo desde la plantilla hasta la ranura de recogida de bolas de soldadura de la sembradora de bolas, de modo que quede exactamente una bola de soldadura en cada orificio de fuga de la superficie de la plantilla. Coloque la plantadora de bolas en el banco de trabajo, aspire el Máquina BGA impreso con fundente o pasta de soldadura en la boquilla de succión, alinearlo de acuerdo con el método de montaje de BGA, mueva la boquilla de succión hacia abajo, y montar la estación de retrabajo de aire caliente para En las bolas de soldadura en la superficie de la plantilla de bolas, el dispositivo BGA es aspirado, y las bolas de soldadura se pegan en las almohadillas correspondientes del dispositivo BGA con la ayuda de la viscosidad del fundente o pasta de soldadura. Utilice unas pinzas para sujetar el marco exterior del dispositivo BGA, apague la bomba de vacío, coloque la bola de soldadura del dispositivo BGA en el banco de trabajo, compruebe si falta alguna bola de soldadura, si la hay, utilice unas pinzas para rellenarla.
6. Si el BGA de montaje es un BGA nuevo, debe comprobarse si está húmedo, si lo ha estado, debe hornearse antes del montaje. El Estación de retrabajo SMD puede reutilizarse en general, pero debe usarse después de la siembra de bolas. Los pasos para montar dispositivos BGA son los siguientes: A: Coloque la placa de montaje de superficie con pasta de soldadura impresa en el banco de trabajo. B: Seleccione la boquilla adecuada y encienda la bomba de vacío. Succione el dispositivo BGA, observe la imagen del monitor del ordenador, ajuste el modo de posicionamiento y la alineación de la cámara en el dispositivo para afinar la dirección Y, de modo que la parte inferior del dispositivo BGA y la almohadilla de la PCB se superpongan completamente, y luego mueva la boquilla de succión hacia abajo, y monte el dispositivo BGA en la PCB , Y luego apague la bomba de vacío. El ajuste de la curva de temperatura de soldadura puede ajustarse según el tamaño del dispositivo, el grosor de la PCB y otras condiciones específicas. En comparación con el SMD tradicional, la temperatura de soldadura del BGA es unos 15 grados superior.
7. La inspección de la calidad de la soldadura de BGA requiere equipo de inspección ligero o ultrasónico. En ausencia de equipo de inspección, la calidad de la soldadura se puede juzgar mediante pruebas funcionales o la inspección se puede realizar basándose en la experiencia. Levante la placa de ensamblaje de superficie del BGA soldado, mire el BGA alrededor de la luz, observe si la luz se transmite, la distancia entre el BGA y el PCB2 es la misma, observe si la pasta de soldadura está completamente derretida, si la forma de la bola de soldadura es correcta y la bola de soldadura colapsa. Grado, etc. Uno: si no hay luz, significa que hay un puente o hay una bola de soldadura entre las bolas de soldadura; uno, si la forma de la bola de soldadura no es correcta, hay un fenómeno de distorsión, significa que la temperatura no es suficiente, la soldadura no es suficiente y la soldadura no realiza completamente el autoposicionamiento cuando fluye nuevamente El efecto de el efecto; un grado de colapso de la bola de soldadura: el grado de colapso está relacionado con la temperatura de soldadura, la cantidad de pasta de soldadura y el tamaño de la almohadilla. Cuando el diseño de la almohadilla es razonable, es normal que la distancia entre la parte inferior del BGA y la PCBA después de la soldadura por reflujo esté colapsada entre 1/5 y 1/3 que antes de la soldadura. Si la bola de soldadura colapsa demasiado, la temperatura es demasiado alta.
1. Desmonte el BGA y encienda el interruptor de encendido de la estación de retrabajo de BGA, instale la placa PCB a reelaborar y la campana de aire correspondiente, verifique si la boquilla de aire caliente sale aire frío y la curva de temperatura de ajuste de temperatura más baja es correcto. Cuando se repara el BGA, el BGA es diferente. Sí. La tabla de control de temperatura de programación necesita establecer diferentes curvas de temperatura, y la temperatura real de cada segmento es generalmente la más alta. Generalmente, no se copia para buscar y enviar a la traducción del teléfono móvil Jun BGA configuración de referencia de la curva de temperatura de soldadura de bolas de soldadura. Primero configure el interruptor del ventilador de enfriamiento en la velocidad 0, presione el botón de inicio para iniciar el programa configurado, después de que se ejecute la curva de temperatura, después de escuchar el sonido rápido, en este momento use una pluma de succión al vacío para succionar rápidamente el BGA lejos de la placa PCB. . Luego cambie el interruptor de aire frío a manual o automático para enfriar la PCB y luego retírelo de la plataforma de PCB cuando la placa PCB pueda tocarse directamente con la mano.
2. Tratamiento de eliminación de humedad. Como el PBGA es sensible a la humedad, es necesario comprobar si el dispositivo está húmedo antes de montarlo y hornear el dispositivo húmedo.
3. Debido a que otros componentes ya están instalados en la placa de ensamblaje de superficie, la pasta de soldadura impresa debe usar una plantilla pequeña especial para BGA. El grosor y el tamaño de la abertura de la plantilla deben determinarse de acuerdo con el diámetro y la distancia de la bola. Después de la impresión, se debe verificar la calidad de la impresión; si no está calificada, las almohadillas de PCB se deben limpiar y secar antes de volver a imprimir.
4. Limpieza de las almohadillas Utilice un soldador para limpiar y nivelar la soldadura restante en las almohadillas de la PCB. Utilice cinta desoldadora y cabezales de soldador planos en forma de pala para limpiarlos. Tenga cuidado de no dañar las almohadillas y la máscara de soldadura durante la operación.
5. Elija una plantilla que coincida con la almohadilla BGA. El tamaño de la abertura de la plantilla debe ser 0,05-0,1 mm mayor que el diámetro de la bola de soldadura. 6. Esparza las bolas de soldadura uniformemente sobre la plantilla, agite la sembradora de bolas y retire el exceso de bolas de soldadura. Pase el rodillo desde la plantilla hasta la ranura de recogida de bolas de soldadura de la sembradora de bolas, de modo que quede exactamente una bola de soldadura en cada orificio de fuga de la superficie de la plantilla. Coloque la plantadora de bolas en el banco de trabajo, aspire el Máquina BGA impreso con fundente o pasta de soldadura en la boquilla de succión, alinearlo de acuerdo con el método de montaje de BGA, mueva la boquilla de succión hacia abajo, y montar la estación de retrabajo de aire caliente para En las bolas de soldadura en la superficie de la plantilla de bolas, el dispositivo BGA es aspirado, y las bolas de soldadura se pegan en las almohadillas correspondientes del dispositivo BGA con la ayuda de la viscosidad del fundente o pasta de soldadura. Utilice unas pinzas para sujetar el marco exterior del dispositivo BGA, apague la bomba de vacío, coloque la bola de soldadura del dispositivo BGA en el banco de trabajo, compruebe si falta alguna bola de soldadura, si la hay, utilice unas pinzas para rellenarla.
6. Si el BGA de montaje es un BGA nuevo, debe comprobarse si está húmedo, si lo ha estado, debe hornearse antes del montaje. El Estación de retrabajo SMD puede reutilizarse en general, pero debe usarse después de la siembra de bolas. Los pasos para montar dispositivos BGA son los siguientes: A: Coloque la placa de montaje de superficie con pasta de soldadura impresa en el banco de trabajo. B: Seleccione la boquilla adecuada y encienda la bomba de vacío. Succione el dispositivo BGA, observe la imagen del monitor del ordenador, ajuste el modo de posicionamiento y la alineación de la cámara en el dispositivo para afinar la dirección Y, de modo que la parte inferior del dispositivo BGA y la almohadilla de la PCB se superpongan completamente, y luego mueva la boquilla de succión hacia abajo, y monte el dispositivo BGA en la PCB , Y luego apague la bomba de vacío. El ajuste de la curva de temperatura de soldadura puede ajustarse según el tamaño del dispositivo, el grosor de la PCB y otras condiciones específicas. En comparación con el SMD tradicional, la temperatura de soldadura del BGA es unos 15 grados superior.
7. La inspección de la calidad de la soldadura de BGA requiere equipo de inspección ligero o ultrasónico. En ausencia de equipo de inspección, la calidad de la soldadura se puede juzgar mediante pruebas funcionales o la inspección se puede realizar basándose en la experiencia. Levante la placa de ensamblaje de superficie del BGA soldado, mire el BGA alrededor de la luz, observe si la luz se transmite, la distancia entre el BGA y el PCB2 es la misma, observe si la pasta de soldadura está completamente derretida, si la forma de la bola de soldadura es correcta y la bola de soldadura colapsa. Grado, etc. Uno: si no hay luz, significa que hay un puente o hay una bola de soldadura entre las bolas de soldadura; uno, si la forma de la bola de soldadura no es correcta, hay un fenómeno de distorsión, significa que la temperatura no es suficiente, la soldadura no es suficiente y la soldadura no realiza completamente el autoposicionamiento cuando fluye nuevamente El efecto de el efecto; un grado de colapso de la bola de soldadura: el grado de colapso está relacionado con la temperatura de soldadura, la cantidad de pasta de soldadura y el tamaño de la almohadilla. Cuando el diseño de la almohadilla es razonable, es normal que la distancia entre la parte inferior del BGA y la PCBA después de la soldadura por reflujo esté colapsada entre 1/5 y 1/3 que antes de la soldadura. Si la bola de soldadura colapsa demasiado, la temperatura es demasiado alta.