{"id":48237,"date":"2024-04-18T09:02:58","date_gmt":"2024-04-18T09:02:58","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=48237"},"modified":"2024-04-18T09:03:00","modified_gmt":"2024-04-18T09:03:00","slug":"detailed-bga-rework-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/de\/detailed-bga-rework-process\/","title":{"rendered":"Detaillierter BGA-Nacharbeitsprozess"},"content":{"rendered":"

BGA-Rework wird in der Regel durchgef\u00fchrt, um fehlerhafte, besch\u00e4digte oder falsch ausgerichtete Komponenten zu entfernen und sie durch neue Komponenten zu ersetzen. Das Grundprinzip der manuellen Nacharbeit besteht darin, die Leiterplatte und die Bauteile vorsichtig zu behandeln, um eine \u00dcberhitzung zu vermeiden, die zu Sch\u00e4den an den durchkontaktierten L\u00f6chern, den Bauteilen und den L\u00f6tpads der Leiterplatte f\u00fchren k\u00f6nnte. (Ich pers\u00f6nlich empfehle die Verwendung einer Hei\u00dfluftpistole f\u00fcr die Nacharbeit nicht). Unten ist die BGA-Nacharbeit<\/a> Prozess mit einer BGA-Rework-Station.<\/p>\n\n\n\n

I. Entl\u00f6ten<\/p>\n\n\n\n

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  1. Vorheizen: Heizen Sie die Leiterplatte und das BGA vor, um Feuchtigkeit zu entfernen. Verwenden Sie zum Backen einen Ofen mit konstanter Temperatur.<\/li>\n\n\n\n
  2. Auswahl der D\u00fcse: W\u00e4hlen Sie eine f\u00fcr den BGA-Chip geeignete D\u00fcsengr\u00f6\u00dfe aus und installieren Sie sie in der Maschine. Die obere D\u00fcse sollte den Chip vollst\u00e4ndig abdecken. BGA-Chip<\/a> oder 1-2 mm dar\u00fcber hinausgehen. Die obere D\u00fcse kann gr\u00f6\u00dfer als das BGA sein, darf aber nicht kleiner sein, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Erw\u00e4rmung zu gew\u00e4hrleisten. Die untere D\u00fcse sollte gr\u00f6\u00dfer sein als die BGA.<\/li>\n\n\n\n
  3. Fixieren der Leiterplatte: Befestigen Sie die zu bearbeitende Leiterplatte auf der BGA-Rework-Station. Passen Sie die Position an und verwenden Sie eine Halterung, um die Leiterplatte einzuklemmen und die untere D\u00fcse unter dem BGA zu positionieren (f\u00fcr unregelm\u00e4\u00dfige Leiterplatten verwenden Sie spezielle Halterungen).<\/li>\n\n\n\n
  4. Temperaturkurve einrichten: Stellen Sie die entsprechende Temperaturkurve ein. Der Schmelzpunkt f\u00fcr bleihaltiges Lot liegt bei 183\u00b0C und f\u00fcr bleifreies Lot bei 217\u00b0C. Verwenden Sie die von der Rework-Station bereitgestellte Standard-Temperaturkurve f\u00fcr bleifreies Lot und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor. Es wird empfohlen, eine BGA-Rework-Station zu verwenden, die die Einstellung der Temperaturkurve \u00fcber ein Programm erm\u00f6glicht, um den Betrieb zu erleichtern und die Temperatur in Echtzeit zu \u00fcberwachen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    II. BGA-Nacharbeit<\/p>\n\n\n\n

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    1. Reinigung der L\u00f6tpunkte: Wenn das BGA gerade entfernt wurde, reinigen Sie die L\u00f6tpunkte der Leiterplatte und des BGA so bald wie m\u00f6glich. Dies minimiert Sch\u00e4den an den L\u00f6tpads, die durch Temperaturunterschiede verursacht werden, wenn die Leiterplatte und das BGA nicht vollst\u00e4ndig abgek\u00fchlt sind.<\/li>\n\n\n\n
    2. BGA-Reballing (Erfordert Silman Tech Reballing-Station, passende L\u00f6tkugeln und Stahlnetz): Ordnen Sie die L\u00f6tkugeln auf dem BGA an.<\/li>\n\n\n\n
    3. BGA-L\u00f6ten: Stellen Sie die L\u00f6ttemperatur an der Heizplattform ein (ca. 230\u00b0C f\u00fcr bleihaltiges Lot und 250\u00b0C f\u00fcr bleifreies Lot). Legen Sie das BGA mit den L\u00f6tkugeln auf das Hochtemperaturtuch im L\u00f6tbereich der Heizplattform und erhitzen Sie es mit einer Hei\u00dfluftpistole. Wenn die L\u00f6tkugeln im geschmolzenen Zustand eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che und eine gleichm\u00e4\u00dfige Anordnung aufweisen, bringen Sie das BGA zum Abk\u00fchlen auf die K\u00fchlplattform und schlie\u00dfen Sie den L\u00f6tvorgang ab.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      III. Neuausl\u00f6ten<\/p>\n\n\n\n

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      1. Auftragen von Flussmittel: Um die Qualit\u00e4t des L\u00f6tens zu gew\u00e4hrleisten, sollten Sie die L\u00f6tpunkte der Leiterplatte vor dem Auftragen von Flussmittel auf Staub untersuchen. Legen Sie die Leiterplatte auf die Werkbank und streichen Sie eine angemessene Menge Flussmittel auf die L\u00f6tpads (zu viel Flussmittel kann Kurzschl\u00fcsse verursachen, zu wenig kann zu schlechten L\u00f6tungen f\u00fchren, also achten Sie auf einen gleichm\u00e4\u00dfigen und angemessenen Auftrag des Flussmittels).<\/li>\n\n\n\n
      2. Platzierung: Richten Sie das BGA korrekt auf der Leiterplatte aus und platzieren Sie es. Verwenden Sie die Siebdruck-Rahmenlinien zur Unterst\u00fctzung und stellen Sie sicher, dass die BGA-L\u00f6tpads mit den Leiterplattenpads ausgerichtet sind. Achten Sie darauf, dass die Orientierungsmarkierung auf der BGA-Oberfl\u00e4che mit der Orientierungsmarkierung auf den Siebdruckrahmenlinien der Leiterplatte \u00fcbereinstimmt, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n
      3. L\u00f6ten: Dieser Schritt ist \u00e4hnlich wie das Ausl\u00f6ten. Legen Sie die Leiterplatte auf die BGA-Rework-Station und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung zwischen BGA und Leiterplatte. Wenden Sie die Entl\u00f6ttemperaturkurve an und beginnen Sie mit dem L\u00f6ten. Sobald die Erw\u00e4rmung abgeschlossen ist und die automatische Abk\u00fchlung einsetzt, entfernen Sie die Leiterplatte, um den Rework-Prozess abzuschlie\u00dfen.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        BGA-Rework wird in der Regel durchgef\u00fchrt, um fehlerhafte, besch\u00e4digte oder falsch ausgerichtete Komponenten zu entfernen und sie durch neue Komponenten zu ersetzen. Das Grundprinzip der manuellen Nacharbeit besteht darin, die Leiterplatte und die Bauteile vorsichtig zu behandeln, um eine \u00dcberhitzung zu vermeiden, die zu Sch\u00e4den an den durchkontaktierten L\u00f6chern, den Bauteilen und den L\u00f6tstellen der Leiterplatte f\u00fchren k\u00f6nnte. (I...<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[86,1],"tags":[],"class_list":["post-48237","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bga-rework-station","category-news","category-86","category-1","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48237","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=48237"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48237\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=48237"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=48237"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=48237"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}