{"id":48155,"date":"2024-04-20T10:15:00","date_gmt":"2024-04-20T10:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/silmantech.com\/?p=48155"},"modified":"2024-04-20T01:03:50","modified_gmt":"2024-04-20T01:03:50","slug":"ensuring-safety-of-new-energy-lithium-batteries-x-ray","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/de\/ensuring-safety-of-new-energy-lithium-batteries-x-ray\/","title":{"rendered":"Gew\u00e4hrleistung der Sicherheit von Lithiumbatterien mit neuer Energie - R\u00f6ntgenstrahlen"},"content":{"rendered":"

K\u00fcrzlich fanden in Peking die Jahreskonferenz 2018 der Abteilung f\u00fcr st\u00e4dtischen Personenverkehr der China Road Transport Association und das Gipfelforum zur Entwicklung des \u00f6ffentlichen Nahverkehrs anl\u00e4sslich des 40-j\u00e4hrigen Jubil\u00e4ums der Reform und \u00d6ffnung statt. Laut Electric Knowledge wird erwartet, dass bis zum Jahr 2020 alle Busse in Peking mit neuer und sauberer Energie betrieben werden, wobei \u00fcber 50% der gesamten Busflotte auf Elektrobusse entfallen. Diese Umstellung wird sowohl die Busse in den wichtigsten st\u00e4dtischen Gebieten als auch in den Vorst\u00e4dten umfassen, so dass eine vollst\u00e4ndige Umstellung auf elektrischen Antrieb gew\u00e4hrleistet ist.<\/p>\n\n\n\n

In der Lithiumbatterie-Industrie kann die Produktionskapazit\u00e4t einer einzigen Montagelinie f\u00fcr zylindrische Batterien 200 Teile pro Million (ppm) erreichen, mit einer Tagesproduktion von etwa 150.000 St\u00fcck. In der Gie\u00dfereiindustrie hingegen liegt die Produktionskapazit\u00e4t einer einzelnen Montagelinie bei etwa 10 ppm, was einem Aussto\u00df von knapp 10.000 St\u00fcck pro Tag entspricht. Manuelle Pr\u00fcfmethoden sind weit davon entfernt, den Anforderungen der derzeitigen Produktionskapazit\u00e4ten gerecht zu werden. Daher ist der unvermeidliche Trend bei der Entwicklung zerst\u00f6rungsfreier Pr\u00fcfger\u00e4te die Einf\u00fchrung der Bildverarbeitungstechnologie, um die manuelle Pr\u00fcfung zu ersetzen, zusammen mit automatischen Zuf\u00fchrungs-, Sortier- und Entladeprozessen.<\/p>\n\n\n\n

Im Vergleich zur traditionellen manuellen Inspektion und veralteten Detektionsger\u00e4ten, Zerst\u00f6rungsfreie R\u00f6ntgenpr\u00fcfung<\/a> kann Anomalien oder Defekte in Materialien aufsp\u00fcren, ohne die gepr\u00fcften Objekte zu besch\u00e4digen oder ihre Leistung zu beeintr\u00e4chtigen. Diese Methode nutzt einen physikalischen Ansatz, um die innere Struktur von Materialien zu untersuchen und dadurch die Erkennungsgeschwindigkeit und -genauigkeit zu erh\u00f6hen, w\u00e4hrend gleichzeitig die Arbeitskosten gesenkt und die Produktqualit\u00e4t verbessert werden.<\/p>\n\n\n\n

Die Ger\u00e4te f\u00fcr die zerst\u00f6rungsfreie R\u00f6ntgenpr\u00fcfung von Silman Tech nutzen die Technologie der maschinellen Bildverarbeitung, um die Erkennungsgeschwindigkeit und -genauigkeit zu verbessern und die Ursachen von Produktqualit\u00e4tsproblemen zu analysieren und zu beurteilen. Dies erm\u00f6glicht Verbesserungen im Produktionsprozess und in den Fertigungstechniken, unter anderem durch automatische Erkennung, Identifizierung, Beurteilung und Sortierung. Dar\u00fcber hinaus kann das System automatisch zwischen guten und fehlerhaften Produkten unterscheiden und so die Pr\u00fcfkapazit\u00e4t insgesamt erh\u00f6hen. Die Ergebnisse der Erkennung sind stabil, genau und konsistent, mit hervorragender Bildsch\u00e4rfe, automatischer Programmierungserkennung, softwarebasierter automatischer Erkennungsanalyse und ausgezeichneter Praxistauglichkeit.<\/p>\n\n\n\n

Das DEZ-X620 nutzt das Prinzip der R\u00f6ntgentransmission, um das Innere von Batterien zu durchdringen, und erm\u00f6glicht so eine vollautomatische Online-Erkennung und -Analyse der inneren Struktur von zylindrischen Batteriepolen und der Abdeckung der positiven und negativen Elektroden. Durch softwarebasierte automatische Erkennung und Beurteilung kann es den Zustand der negativen Elektrodenpole und der Geh\u00e4usew\u00e4nde in 18650\/26650-Batterien (einschlie\u00dflich Abstand, Kontaktabstand und Biegezustand der Pole) beurteilen. Das Ger\u00e4t ist mit einem Hochgeschwindigkeits-Positionierungs- und \u00dcbertragungsmechanismus ausgestattet, der eine Erkennungsgeschwindigkeit von mehr als 120 ppm und eine Bestimmungswiederholbarkeit von S = \u00b150\u03bcm oder weniger erm\u00f6glicht. Dar\u00fcber hinaus zeichnet sich das Ger\u00e4t durch einen modularen Aufbau und eine starke Erweiterbarkeit aus und erm\u00f6glicht Funktionen wie automatisches Be- und Entladen, automatische Beurteilung, Datenspeicherung, Identifizierung fehlerhafter Produkte sowie Screening und Sortierung, wodurch eine vollst\u00e4ndige Automatisierung des gesamten Pr\u00fcfprozesses erreicht wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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