{"id":45926,"date":"2021-06-08T06:22:31","date_gmt":"2021-06-08T06:22:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.silmantech.com\/?p=45926"},"modified":"2024-04-13T01:15:46","modified_gmt":"2024-04-13T01:15:46","slug":"bga-rework-station-operation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silmantech.com\/de\/bga-rework-station-operation-guide\/","title":{"rendered":"Bedienungsanleitung f\u00fcr die BGA-Reworkstation"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\">\n\t<div  class=\"wpb_single_image wpb_content_element vc_align_center\">\n\t\t\n\t\t<figure class=\"wpb_wrapper vc_figure\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/silmantech.com\/de\/product\/bga-rework-station\/\" target=\"_blank\"  class=\"vc_single_image-wrapper   vc_box_border_grey rollover\"  data-pretty-share=\"facebook,twitter,linkedin,pinterest,whatsapp\"  ><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"282\" src=\"https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491-300x282.png\" class=\"vc_single_image-img attachment-medium\" alt=\"\" title=\"1623050249(1)\" srcset=\"https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491-300x282.png 300w, https:\/\/silmantech.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/16230502491.png 638w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\"  data-dt-location=\"https:\/\/silmantech.com\/de\/bga-rework-station-temperature-setting-introduction\/attachment\/16230502491\/\" \/><\/a>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid\"><div class=\"wpb_column vc_column_container vc_col-sm-12\"><div class=\"vc_column-inner\"><div class=\"wpb_wrapper\"><div id=\"ultimate-heading-696769e20b875b16b\" class=\"uvc-heading ult-adjust-bottom-margin ultimate-heading-696769e20b875b16b uvc-4534  uvc-heading-default-font-sizes\" data-hspacer=\"no_spacer\"  data-halign=\"left\" style=\"text-align:left\"><div class=\"uvc-heading-spacer no_spacer\" style=\"top\"><\/div><div class=\"uvc-sub-heading ult-responsive\"  data-ultimate-target='.uvc-heading.ultimate-heading-696769e20b875b16b .uvc-sub-heading '  data-responsive-json-new='{\"font-size\":\"\",\"line-height\":\"\"}'  style=\"font-weight:normal;\">Arbeitsanweisungen:<br \/>\n1. Zerlegen Sie das BGA und schalten Sie den Netzschalter der BGA-Nacharbeitsstation ein, installieren Sie die zu \u00fcberarbeitende Leiterplatte und die entsprechende Lufthaube, pr\u00fcfen Sie, ob aus der Hei\u00dfluftd\u00fcse kalte Luft austritt und die Temperaturkurve der unteren Temperatureinstellung ist richtig. Wenn das BGA repariert wird, ist das BGA anders. Ja. In der Programmiertabelle zur Temperaturregelung m\u00fcssen unterschiedliche Temperaturkurven eingestellt werden, und die tats\u00e4chliche Temperatur jedes Segments ist im Allgemeinen die h\u00f6chste. Im Allgemeinen wird es nicht kopiert, um die Referenzeinstellung der Jun BGA-L\u00f6tkugelschwei\u00dftemperaturkurve zu suchen und an die Mobiltelefon\u00fcbersetzung zu senden. Stellen Sie zun\u00e4chst den L\u00fcfterschalter auf Gang 0, dr\u00fccken Sie die Starttaste, um das eingestellte Programm zu starten, nachdem die Temperaturkurve abgelaufen ist und nachdem Sie den Aufforderungston geh\u00f6rt haben, verwenden Sie zu diesem Zeitpunkt einen Vakuumsaugstift, um das BGA schnell von der Leiterplatte abzusaugen . Schalten Sie dann den Kaltluftschalter auf manuell oder automatisch, um die Leiterplatte abzuk\u00fchlen, und entfernen Sie sie dann von der Leiterplattenpalette, wenn die Leiterplatte direkt mit der Hand ber\u00fchrt werden kann.<br \/>\n2. Behandlung zur Feuchtigkeitsentfernung. Da PBGA feuchtigkeitsempfindlich ist, ist es notwendig, vor dem Zusammenbau zu pr\u00fcfen, ob das Ger\u00e4t feucht ist, und das feuchte Ger\u00e4t einzubrennen.<br \/>\n3. Da andere Komponenten bereits auf der Oberfl\u00e4chenmontageplatine installiert sind, muss f\u00fcr die gedruckte L\u00f6tpaste eine spezielle kleine Vorlage f\u00fcr BGA verwendet werden. Die Dicke und \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe der Schablone sollte entsprechend dem Kugeldurchmesser und Kugelabstand bestimmt werden. Nach dem Drucken muss die Druckqualit\u00e4t \u00fcberpr\u00fcft werden. Wenn sie nicht qualifiziert ist, m\u00fcssen die Leiterplattenpads vor dem erneuten Drucken gereinigt und getrocknet werden.<br \/>\n4. Reinigen der Pads Verwenden Sie einen L\u00f6tkolben, um das restliche Lot auf den PCB-Pads zu reinigen und auszugleichen. Verwenden Sie zum Reinigen Entl\u00f6tband und flache, spatenf\u00f6rmige L\u00f6tkolbenk\u00f6pfe. Achten Sie darauf, die Pads und die L\u00f6tmaske w\u00e4hrend des Betriebs nicht zu besch\u00e4digen.<br \/>\n5. W\u00e4hlen Sie eine Schablone, die zum BGA-Pad passt. Die \u00d6ffnung der Schablone sollte 0,05-0,1 mm gr\u00f6\u00dfer sein als der Durchmesser der L\u00f6tkugel. Streuen Sie die L\u00f6tkugeln gleichm\u00e4\u00dfig auf die Schablone, sch\u00fctteln Sie den Ball Planter und entfernen Sie die \u00fcbersch\u00fcssigen L\u00f6tkugeln. Rollen Sie von der Schablone zur Lotkugelsammelrille des Kugelimplanters, so dass genau eine Lotkugel in jedem Leckloch auf der Oberfl\u00e4che der Schablone verbleibt. Legen Sie den Kugelimplantierer auf die Werkbank, saugen Sie die <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/de\/product\/bga-rework-station\/\">BGA-Maschine<\/a> mit Flussmittel oder L\u00f6tpaste auf die Saugd\u00fcse, richten Sie sie entsprechend der BGA-Montagemethode aus, bewegen Sie die Saugd\u00fcse nach unten und montieren Sie die Hei\u00dfluft-Rework-Station, um die L\u00f6tkugeln auf der Oberfl\u00e4che der Ball-Planter-Schablone zu platzieren, das BGA-Ger\u00e4t wird angesaugt und die L\u00f6tkugeln werden mit Hilfe der Viskosit\u00e4t des Flussmittels oder der L\u00f6tpaste auf die entsprechenden Pads des BGA-Ger\u00e4ts geklebt. Verwenden Sie eine Pinzette, um den \u00e4u\u00dferen Rahmen des BGA-Bauelements festzuklemmen, schalten Sie die Vakuumpumpe aus, legen Sie die L\u00f6tkugel des BGA-Bauelements auf die Werkbank, pr\u00fcfen Sie, ob eine L\u00f6tkugel fehlt, und wenn ja, verwenden Sie eine Pinzette, um sie aufzuf\u00fcllen.<br \/>\n6. Wenn es sich bei dem zu montierenden BGA um ein neues BGA handelt, muss gepr\u00fcft werden, ob es feucht ist; wenn es feucht war, sollte es vor der Montage ausgeheizt werden. Das entfernte <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/de\/product\/bga-rework-station\/\">SMD-Rework-Arbeitsplatz<\/a> kann im Allgemeinen wiederverwendet werden, muss aber nach dem Einsetzen der Kugeln verwendet werden. Die Schritte zur Montage von BGA-Bauteilen sind wie folgt: A: Legen Sie die mit Lotpaste bedruckte Leiterplatte auf die Werkbank. B: W\u00e4hlen Sie die geeignete D\u00fcse und schalten Sie die Vakuumpumpe ein. Saugen Sie das BGA-Bauteil an, beobachten Sie das Bild auf dem Computermonitor, stellen Sie den Positionierungsmodus und die Kameraausrichtung auf dem Bauteil ein, um eine Feinabstimmung der Y-Richtung vorzunehmen, so dass die Unterseite des BGA-Bauteils und das PCB-Pad vollst\u00e4ndig \u00fcberlappt werden, und bewegen Sie dann die Saugd\u00fcse nach unten und montieren Sie das BGA-Bauteil auf der Leiterplatte, und schalten Sie dann die Vakuumpumpe aus. Die Einstellung der L\u00f6ttemperaturkurve kann je nach Gr\u00f6\u00dfe des Bauteils, der Dicke der Leiterplatte und anderen spezifischen Bedingungen erfolgen. Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen SMD-Bauteilen ist die L\u00f6ttemperatur bei BGA-Bauteilen etwa 15 Grad h\u00f6her.<br \/>\n7. Die Pr\u00fcfung der Schwei\u00dfqualit\u00e4t von BGA erfordert Licht- oder Ultraschallpr\u00fcfger\u00e4te. Bei fehlender Pr\u00fcfausr\u00fcstung kann die Schwei\u00dfqualit\u00e4t durch Funktionstests beurteilt oder die Pr\u00fcfung auf Basis von Erfahrungswerten durchgef\u00fchrt werden. Heben Sie die Oberfl\u00e4chenmontageplatte des gel\u00f6teten BGA an, schauen Sie sich das BGA um das Licht herum an, beobachten Sie, ob das Licht durchgelassen wird, der Abstand zwischen BGA und PCB2 gleich ist, beobachten Sie, ob die L\u00f6tpaste vollst\u00e4ndig geschmolzen ist, ob die Form Die Position der Lotkugel ist korrekt und die Lotkugel f\u00e4llt zusammen. Grad usw. Erstens: Wenn kein Licht vorhanden ist, bedeutet dies, dass sich eine Br\u00fccke oder eine Lotkugel zwischen den Lotkugeln befindet. Wenn die Form der Lotkugel nicht korrekt ist, tritt ein Verformungsph\u00e4nomen auf. Dies bedeutet, dass die Temperatur nicht ausreicht, das L\u00f6ten nicht ausreicht und das Lot beim erneuten Flie\u00dfen keine vollst\u00e4ndige Selbstpositionierung durchf\u00fchrt der Effekt; ein Grad des Zusammenbruchs der Lotkugel: Der Grad des Zusammenbruchs h\u00e4ngt von der L\u00f6ttemperatur, der Menge der Lotpaste und der Gr\u00f6\u00dfe des Pads ab. Wenn das Pad-Design angemessen ist, ist es normal, dass der Abstand zwischen der Unterseite des BGA und der PCBA nach dem Reflow-L\u00f6ten um 1\/5\u20131\/3 kleiner ist als vor dem L\u00f6ten. Kollabiert die Lotkugel zu stark, ist die Temperatur zu hoch.<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Betriebsverfahren: 1. Bauen Sie das BGA auseinander und schalten Sie den Netzschalter der BGA-Nacharbeitsstation ein, installieren Sie die zu \u00fcberarbeitende Leiterplatte und die entsprechende Lufthaube, pr\u00fcfen Sie, ob aus der Hei\u00dfluftd\u00fcse kalte Luft austritt, und stellen Sie die niedrigere Temperatur ein Temperaturkurve stimmt. Wenn das BGA repariert ist, wird das\u2026<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_stopmodifiedupdate":false,"_modified_date":"","footnotes":""},"categories":[86,1],"tags":[],"class_list":["post-45926","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-bga-rework-station","category-news","category-86","category-1","description-off"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45926","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45926"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45926\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45926"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45926"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silmantech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45926"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}